穿孔機(jī)導(dǎo)板材料之研究
我們知道,
穿孔機(jī)導(dǎo)板現(xiàn)在是軋鋼生產(chǎn)消耗量最大的易損件之一,在國內(nèi)多數(shù)工廠沿用蘇聯(lián)牌號的同時,我們會發(fā)現(xiàn)這些材料的使用壽命低且含有大量的貴重金屬,會對環(huán)境產(chǎn)生直接的嚴(yán)重影響。導(dǎo)板只是固定不動的外變形的一個工具,它起的作用卻不僅僅是為管坯和毛管導(dǎo)向起穩(wěn)定作用,還有封閉孔型外環(huán),限制毛管橫向變形。而按照金屬塑性流動的最小阻力定律,倘若沒有導(dǎo)板的限制作用,毛管,尤其是薄壁毛管的孔徑量將使非常大的。
穿孔機(jī)導(dǎo)板是無縫管生產(chǎn)中最大的易損件之一,但國內(nèi)目前大部分工廠還是在使用這種鑄鐵導(dǎo)板,又因它們的成本高及易失效,造成了軋機(jī)產(chǎn)率低及鋼管質(zhì)量惡劣的情況。
爐底輥的認(rèn)識及其如何壽命。這也正是該研究的目的。
由多方面的分析得出結(jié)論是,導(dǎo)板失效的主要原因是熱疲勞和高溫磨損。要知道,導(dǎo)板在高溫,重教,強(qiáng)摩擦和冷熱反復(fù)的作用下,是十分容易導(dǎo)致表面磨損的。而由精密儀器顯微鏡和電子探針都分析表明了,在穿孔這個過程中,由于熱疲勞引起的磨損最終會引起內(nèi)部擴(kuò)張,最后導(dǎo)致斷裂。研究接下來采取了多種實(shí)驗(yàn)方案來收集數(shù)據(jù),整理和分析數(shù)據(jù),最后通過了對十種材料的各因素的比較得出了重要結(jié)論如下所示。
首先內(nèi)含共晶組織,且共晶團(tuán)成狀或是形成細(xì)密棒狀的,能夠有效地強(qiáng)化機(jī)體,從而能夠擁有較好的性能。而一旦共晶體粗大,且分布著條狀和塊狀的,則會導(dǎo)致性能下降。其次是關(guān)于合格量,一旦基體得不到足夠的合格量,就會導(dǎo)致無法強(qiáng)化,從而容易在高溫之后回火軟化。這時候就需要增加它的合格量,使它能夠強(qiáng)化基體,抗高溫耐磨,降低熱疲勞。復(fù)雜的是,很可能有所歧義,在熱疲勞和抗磨損性的程度上。接著我們在式樣中,還發(fā)現(xiàn),如果得到合適的材料合成,那么只要其他方面都得到最佳的配合,那么就能得到很好的耐磨性和抗熱疲勞性了。
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